Papel y cartón
Vapor de proceso continuo para corrugadora, secado y conversión.
El papel y el cartón son de las industrias con mayor demanda de vapor por tonelada de producto. Precalentadores, single facer, doble respaldo y sección de secado consumen vapor de forma prácticamente ininterrumpida mientras la línea corre.
Lo que caracteriza a este sector es que la caldera trabaja al mismo régimen durante turnos completos. Eso cambia dónde está el ahorro: no en el arranque ni en los picos, sino en el punto de operación sostenido, donde una diferencia de dos puntos de exceso de aire se acumula todos los días del año.
Un paro de caldera detiene la línea entera, así que la fiabilidad del control y el diagnóstico rápido de bloqueos pesan tanto como el rendimiento. Un control electrónico identifica la causa por código y guarda las últimas señales de bloqueo, lo que convierte un paro nocturno en un diagnóstico de minutos.
Suministramos el quemador, no el generador de vapor. Trabajamos sobre la caldera que ya tiene instalada o sobre la que le suministre su fabricante.
Qué se calienta y con qué equipo
Caldera de vapor
Alimenta toda la línea. Régimen sostenido durante el turno, con exigencia de continuidad.
Corrugadora
Precalentadores, single facer y doble respaldo. Vapor a presión estable para no afectar el pegado.
Sección de secado
Secado de papel y de recubrimientos, por vapor o por aire caliente según la línea.
Conversión y acabado
Secado de tinta y adhesivo en impresión y laminado.
Series recomendadas
TBG ME
Leva electrónica. Sostiene 2–3 % de O₂ en el punto de operación continuo, que es donde se acumula el ahorro en esta industria.
TBG ME-V
Modulación electrónica con variador de frecuencia. En una caldera que corre a régimen sostenido durante turnos completos, el ahorro del ventilador es continuo.
TBML ME
Mixto gas y diésel. Continuidad ante interrupción del suministro de gas, que aquí detiene la línea completa.
TBML ME-V
Mixto gas y diésel con variador de frecuencia, cuando además se necesita segundo combustible por continuidad.
IB
Duoblock desde 2,000 kW, para los generadores de vapor de mayor capacidad de la planta.
TBR
Duoblock multicombustible, cuando la planta alterna combustible por precio o disponibilidad.
Notas para México
NOM-085
Las emisiones se verifican contra NOM-085. En operación continua el ajuste tiene que sostenerse en el tiempo, no solo el día de la verificación: un control electrónico mantiene el exceso de aire estable turno tras turno.
Altitud
En altitud baja la densidad del aire: el quemador entrega menos potencia real que la de catálogo y sube la resistencia del lado humos del generador. Sobre una caldera que corre a régimen constante, dimensionar con datos de nivel del mar deja la línea sin margen. La selección se corrige por altitud del sitio.
Equipo típico y qué quemador va en cada uno
Caldera de vapor de planta: TBG ME. Cuando la continuidad no admite depender de un solo suministro: TBML ME con diésel como segundo combustible. Generadores de alta capacidad o contrapresión que un monoblock no vence: IB o TBR en duoblock. La selección se cierra con la contrapresión real del generador corregida por altitud del sitio.
¿Corrugadora o papelera con caldera por modernizar?
Con la capacidad de la caldera, las horas de operación y la altitud del sitio le regresamos la selección corregida y el ahorro estimado.
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